Painéis de envelope para construção-de poliuretano com eficiência energética

Painéis de envelope para construção-de poliuretano com eficiência energética
Detalhes:
Os painéis de envoltório de construção de poliuretano (PUR/PIR) são elementos estruturais compostos-projetados de fábrica, compreendendo duas faces metálicas pré{1}}pintadas e coladas a um núcleo de espuma de poliuretano de célula-rígida e fechada. Projetados para aplicações em paredes externas e telhados, esses painéis oferecem isolamento térmico contínuo, capacidade de vão estrutural e desempenho de barreira contra intempéries em uma única etapa de instalação.
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Os painéis de envoltório de construção de poliuretano (PUR/PIR) são elementos estruturais compostos-projetados de fábrica, compreendendo duas faces metálicas pré{1}}pintadas e coladas a um núcleo de espuma de poliuretano de célula-rígida e fechada. Projetados para aplicações em paredes externas e telhados, esses painéis oferecem isolamento térmico contínuo, capacidade de vão estrutural e desempenho de barreira contra intempéries em uma única etapa de instalação.


Projetado para instalações industriais, câmaras frigoríficas e complexos comerciais, o sistema reduz pontes térmicas, limita a infiltração de ar e reduz os cronogramas de secagem estrutural-em comparação com paredes construídas-com múltiplas camadas.

 

Especificações Técnicas

 

Parâmetro Técnico

Valor da especificação

Padrão de teste

Material principal

Polyisocyanurate (PIR) / Polyurethane (PUR), closed-cell rate >= 95%

ASTM D2856/EN 1602

Densidade Central

40 kg/m3 a 42 kg/m3 (2.5 - 2.6 lbs/ft3)

EN 1602/ASTM D1622

Espessura do painel

Parede: 50, 75, 100, 120, 150 mm (2'' a 6'') - Telhado: 75, 100, 120, 150, 200 mm (3'' a 8'')

ISO 27981

Largura efetiva padrão

Parede: 1000 mm / 1150 mm (39,37'' / 45,27'') - Telhado: 1000 mm (perfil de 3 nervuras)

-

Condutividade térmica (lambda)/Valor-U

Lambda inicial<= 0.020 W/(m·K); Optimized U-values per thickness on request

EN 12667/ASTM C518

Classificação de Fogo

B-s1, d0 (EN 13501-1) / Classe A (ASTM E84) / FM 4880 Classe 1 (opcional)

EN 13501-1/ASTM E84/FM 4880

Revestimentos Externos

Aço galvanizado-por imersão a quente (0,4 mm a 0,8 mm/calibre 26 a 22); Aluzinco / Aço Inoxidável

ASTM A755/EN 10346

Resistência à tracção

>= 0.10 MPa (14,5 psi)

EN 1607/ASTM D1623

Resistência à Compressão

>= 0.12 MPa (17,4 psi com 10% de deformação)

EN 826/ASTM D1621

 

Principais recursos


Envelope Térmico Contínuo:A estrutura-de células fechadas elimina o movimento convectivo do ar dentro do núcleo, mantendo um valor U-estável em flutuações de temperatura ambiente de -30 graus a +70 graus .


Opções ocultas e fixas-:Disponível em configurações de paredes-fixas ocultas (eliminando pontes térmicas por meio de fixadores) e layouts tradicionais-de telhados trapezoidais.


Estabilidade Dimensional:A alta densidade-de ligações cruzadas da matriz PIR evita o encolhimento do núcleo ou a deformação estrutural sob carga mecânica contínua e ciclos térmicos.


Barreira de Vapor e Água:Revestimentos impermeáveis ​​e geometria de junta macho-e{1}}ranhura evitam a entrada de umidade, inibindo a condensação interna e o crescimento de mofo.

 

Aplicações


Armazenamento refrigerado e freezers:Principais paredes e tetos de contenção para instalações de processamento de alimentos-de baixa temperatura e centros de distribuição logística (120 mm a 200 mm de espessura).


Plantas de Fabricação Industrial:Revestimento de paredes externas para oficinas de estruturas-de aço pesadas, montadoras automotivas e armazéns de produtos químicos.


Centros de Logística e Armazenagem:Envelopes externos-de grande extensão que exigem cronogramas de montagem rápidos e desempenho energético previsível-de longo prazo.


Salas limpas e data centers:Ambientes controlados que exigem superfícies internas de aço lisas, fáceis de{0}}de{1}}higienização e rigorosa estanqueidade.

 

Opções de superfície e acabamento


Revestimentos e Perfis:
Perfis de parede:
Micro-nervurado, plano, box-nervurado ou completamente liso.


Perfis de telhado:Face externa trapezoidal com canais de ruptura capilar integrados.


Revestimentos Metálicos:Hot-dip galvanized steel substrate compliant with EN 10346 / ASTM A653, treated with a zinc layer (>= 275 g/m2, Z275 / G90) ou Aluzinc (AZ150) para proteção básica contra corrosão.


Sistemas de pintura e acabamentos:
PVDF (Fluoreto de Polivinilideno):
Camada de revestimento de 25-35 um; ótima retenção de cor e resistência química para zonas industriais e costeiras (em conformidade com AAMA 2605).


SMP (Poliéster Modificado Siliconizado):25 um de espessura; alta resistência à abrasão superficial e degradação UV.


Revestimentos-de PVC/poliéster seguros para alimentos:Revestimentos internos especializados projetados para processamento de alimentos e aplicações farmacêuticas, resistentes a lavagens frequentes e produtos químicos desinfetantes.

 

Personalização


Corte de comprimento:Os painéis são fabricados de acordo com as especificações exatas do projeto de até 16.000 mm (52 ​​pés), minimizando-o desperdício de corte no local e os requisitos de juntas verticais.


Revestimentos especializados:Revestimentos de alumínio, chapas internas de aço inoxidável ou revestimentos externos reforçados de alto-impacto disponíveis para ambientes agressivos.


Ajustes de densidade central:Configurações personalizadas de densidade de espuma (45-50 kg/m3) para aplicações em tetos de alta-carga ou serviços pesados-de piso.


Penetrações-pré-cortadas:Chases-roteados de fábrica ou canais de serviço disponíveis após o envio do desenho de engenharia.

 

Fabricação e Controle de Qualidade


Linha contínua de laminação de correia dupla-:A formação de espuma de alta{0}}pressão é executada em uma linha transportadora contínua automatizada com temperatura-controlada, garantindo espessura uniforme, distribuição de densidade e força de adesão do núcleo-ao{3}}revestimento.


Medição de matéria-prima:Os fluxos de poliol e isocianato são gerenciados por máquinas computadorizadas de dosagem de alta-pressão com proporção-em tempo real e monitoramento de temperatura.


Garantia de qualidade-em linha:
Varredura a laser automatizada:
Verifica a espessura do painel e a tolerância dimensional (+/- 1.0 mm) em tempo real.


Testes destrutivos de adesão à casca:São realizados por lote para verificar se a ligação-ao{1}}núcleo excede os limites de falha coesiva.


Certificações de fábrica:Sistemas de gestão da qualidade certificados pela ISO 9001; gestão ambiental conforme ISO 14001; desempenho estrutural e contra incêndio validado por meio de relatórios-de testes de terceiros (padrões de teste SGS, TUV, FM Global).

 

Instalação e Sistema Conjunto


Intertravamento de língua-e{1}}ranhura:Bordas macho e fêmea fresadas com precisão garantem alinhamento físico perfeito e intertravamento estrutural, eliminando a penetração da chuva provocada pelo vento.-.


Integração de juntas e selantes:Grânulos-de selante butílico aplicados de fábrica nas juntas laterais proporcionam uma vedação primária imediata contra vapor após o encaixe.


Detalhe da ruptura térmica:Os clipes de fixação internos são isolados termicamente dos revestimentos externos para restringir a transferência de calor condutiva através de suportes estruturais.


Sequência de ereção:Erguido sequencialmente usando vigas de elevação padrão e elevadores de sucção a vácuo para painéis superiores a 8 metros, fixados em vigas estruturais com fixadores auto-perfurantes de aço carbono ou aço inoxidável equipados com arruelas de vedação EPDM.

 

Embalagem e Logística


Intercalação protetora:Película protetora de polietileno aplicada nas faces externas e internas para evitar arranhões durante o manuseio e transporte.


Empilhamento e embalagem:Os painéis são empilhados com blocos separadores de poliestireno expandido (EPS) e envoltos em filme plástico resistente a-UV{1}}para serviços pesados.


Carregamento e transporte de contêineres:
Embalado em contêineres padrão de 40 pés High Cube (HC) abertos-ou secos, ou protegidos em recipientes-de rack planos para remessa-em massa.


As dimensões da pilha são projetadas para cumprir os limites máximos permitidos de peso na estrada e as regulamentações de segurança no manuseio portuário.


Protocolo de Tratamento:As diretrizes de carregamento de empilhadeiras e instruções de elevação de pontes rolantes (usando barras espaçadoras e eslingas macias) estão impressas em cada pacote para evitar dobras nas bordas.

 

Perguntas frequentes

 

P: Qual é o vão máximo sem suporte para esses painéis de parede e telhado?

R: Os vãos máximos dependem dos requisitos locais de carga de vento, da espessura do painel e do calibre da camada de aço. Para um painel de parede de 100 mm (4'') sob uma carga de vento de 0,6 kN/m2 (12,5 psf), a distância máxima recomendada-do vão único é de 3,0 a 3,5 metros (10 a 11,5 pés). Consulte nossas tabelas de vãos estruturais para cálculos exatos do projeto.

P: Qual é o desempenho dos painéis centrais PIR em comparação com os painéis PUR ou lã mineral padrão?

R: O PIR (poliisocianurato) apresenta uma estrutura química modificada que fornece resistência superior ao fogo (atingindo classificações B-s1, d0 / ASTM E84 Classe A) e menor geração de fumaça durante a combustão em comparação com o PUR padrão, ao mesmo tempo que mantém uma condutividade térmica mais baixa (lambda<= 0.020 W/(m·K)) than mineral wool at a lighter weight.

P: Os painéis são compatíveis com ambientes de refrigeração refrigerados?

R: Sim. Quando combinados com juntas seladas especializadas em-travas ou linguetas contínuas-e-silicone com ranhuras-, elas mantêm um desempenho hermético-de vapor até -40 graus (-40 graus F) em armazéns congeladores.

P: Que documentação é fornecida para conformidade com o código de construção do projeto?

R: Cada remessa inclui Certificados de Teste de Moagem (MTC) para revestimentos de aço, Folhas de Dados Técnicos (TDS), Declaração de Desempenho (DoP) e classificação de fogo relevante ou relatórios de testes térmicos (EN/ASTM/FM).

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